XZ係(xì)列高溫再(zài)生爐引進(jìn)可靠技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有合理的(de)結構(gòu),外觀美觀大方,外殼采(cǎi)用優良冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末(mò)靜(jìng)電噴塑工藝,加(jiā)工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加(jiā)熱元(yuán)件,雙層爐殼(ké)間配有風冷係統,能快速降溫;該爐具有溫場均衡(héng)、爐體表麵溫度低、升降溫度速率快、節能等(děng)優點。爐膛采用進口複(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數控工(gōng)藝構築而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無汙染,使用壽命長。控製係統(tǒng)采(cǎi)用微(wēi)電腦(nǎo)人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能,多段程序編程,並可編製各種升(shēng)溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控矽控製(zhì)、移相觸(chù)發,保(bǎo)護係(xì)統:采用獨立超溫保護、超壓(yā)、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各(gè)項指(zhǐ)標達到了可(kě)靠水平。
主要用途
DPF載體清潔檢測係統設備采用高溫加熱的清灰方式,其工作原理為:與(yǔ)DPF車載高溫清潔方式(shì)及原理(lǐ)相同,通過600℃高溫加熱DPF載體從而降解碳顆粒物,自然降溫後再(zài)通過吹掃流程將DPF載體清潔幹(gàn)淨。高溫清潔方(fāng)式的(de)優勢在於:不損傷DPF載體、降解後的顆(kē)粒物回收方便,節能環保、清潔成本低再生時間短(duǎn),單次清潔多個載體,操作方便(biàn)易於掌握。
技術(shù)參(cān)數
項目 | 指標值 |
額定電壓 | 380V |
溫度 | 600℃ |
升溫速率 | 0.1-30℃/min(可任意調節) |
控溫精度(dù) | ±1℃ |
控製方式 | 采用(yòng)閉環技(jì)術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連(lián)續可調,具有(yǒu)恒電壓、恒(héng)電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或(huò)負載電流超過限流值時,控製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內,確保(bǎo)輸出和調(diào)壓器正常工作,同時電壓環也參與調解,使調壓器(qì)的輸出電流被控製在額定電流範圍內,在有充分調節餘(yú)量的前提下維持(chí)輸出電流及電壓的恒定;從而(ér)達到保護發熱元件(jiàn)避免過大電(diàn)流、電(diàn)壓的衝擊,達到安(ān)全可靠的控溫效果及(jí)精度。 |
控溫方式 | 采用智能微電(diàn)腦人工智能調節技術或液晶觸摸屏(可選)、具有P I D調節、自(zì)動控製升溫、保溫、降溫、自整定功能、可達到30段程序編程,人性化操作無(wú)需人工(gōng)看守 |
保護係(xì)統 | 雙回路保護,超溫保護、漏電保護、斷偶保護 |
耐火材料 | 采用高純複合氧化(huà)鋁陶瓷纖維製作而成,保溫性能好、耐溫高、抗(kàng)熱震(zhèn) |
測溫元件 | 分度號K型(xíng)、S型、B型(根(gēn)據溫度選配) |
加熱(rè)元件 | 優良合金電阻(zǔ)絲、高純矽碳棒、高純矽(guī)鉬棒(根(gēn)據溫度選配) |
加熱方式 | 左、右兩麵加熱,左、右、後(hòu)三麵加熱(rè),前、後、左、右四麵加熱,前、後、左、右、底五麵加熱,可根據客戶要求定製 |
爐門開啟方式 | 側開 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑(sù)粉(fěn)、高溫烘烤等製作而成,具有抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高(gāo)溫、容易清理(lǐ)等優點 |
表麵溫升 | ≦35℃ |
冷卻方式 | 雙層爐殼風冷 |
售後服務 | 終身售後 |
規格定製
可根(gēn)據客戶使用需求定製不同規格
選型指南(nán) | 規(guī)格長、寬(kuān)、高(gāo) | 容積(L) | 電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
500*500*500mm | 125L | 380 | 18 | ±1℃ | |
600*600*600mm | 216L | 380 | 25 | ±1℃ | |
800*800*800mm | 512L | 380 | 30 | ±1℃ |
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