XZ係列高（gāo）溫熔塊爐引進可靠技術，自主研發生產的節（jiē）能、環保、新（xīn）型電爐，具有合理的結構，外觀美觀大方，外（wài）殼采用優良冷（lěng）軋鋼板，經數控（kòng）機床加工，豪（háo）華、美觀的（de）雙色進口（kǒu）環氧粉末靜電噴（pēn）塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優良加熱元件，雙層爐殼間配有風冷（lěng）係統，能快速降溫；該爐具（jù）有溫場均衡、爐（lú）體表麵（miàn）溫度（dù）低、升（shēng）降溫度速率快、節能（néng）等優點。爐膛（táng）采用進口複合氧（yǎng）化鋁纖維（wéi）材料經數控工藝構築而成，抗（kàng）熱震性（xìng）強，耐腐蝕性好，不塌陷（xiàn），不結晶，不掉渣，無汙染，使用壽命長。控製係統采（cǎi）用微電腦人工智能調節技術（shù），具有ＰＩＤ調節（jiē）、自動控製、自整定（dìng）功能，多（duō）段程序編程，並可編製各種升溫、保溫（wēn）、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控矽控製、移相觸（chù）發，保護係統：采用獨立超（chāo）溫保護、超壓（yā）、超流、漏電、短（duǎn）路等（děng）保護（hù）。自動化（huà）程度較高，各項指標達到了可（kě）靠水（shuǐ）平。
主（zhǔ）要用途（tú）
本設備廣泛用（yòng）於高校、科研院所、工礦（kuàng）企業等,是做粉末、電子、冶金、醫（yī）藥、陶瓷、硫（liú）磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗（yàn）和生產的理想（xiǎng）設備。
技術參數
| 項目 | 指標值 |
| 供電電源 | 380V |
| 較快升溫速率（lǜ） | 0.1-30℃/min（可任意調（diào）節）日常工（gōng）作升溫速率建議1-20℃/min |
| 控溫精度（dù） | ±1℃ |
| 控製方式 | 采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸（chù）發控製方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒（héng）功率的特性；電流（liú）環為（wéi）內環，電壓環為外環，在突加（jiā）負載或負載電流超過限流值時，限 製調（diào）壓器的輸出電流在額定電流範（fàn）圍內，確保輸出和調壓器正常工作，同（tóng）時電壓環也參與調解（jiě），使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內，在有充分（fèn）調節餘量的（de）前提下（xià）維持輸（shū）出電流及電壓的恒定（dìng）；從而達到保護發（fā）熱元（yuán）件避免過（guò）大電流、電壓的衝擊，達到安全可靠的（de）控溫效果及精度。 |
| 控溫方式 | 采用智能微電腦人工智能調節技術或液晶觸摸屏（可選）、具有P I D調節、自動控製（zhì）升溫、保溫、降溫、自整定功能、可達到30段程序編程,人性化操作無需人工看（kàn）守。 |
| 保護係統 | 雙回路保護，超溫保護、漏電（diàn）保護（hù）、斷偶（ǒu）保護 |
| 測溫元件 | 分度（dù）號（hào）K型、S型、B型（根據（jù）溫度選配） |
| 加熱元件 | 優良合金電阻絲、高純矽碳棒、高純矽（guī）鉬棒（根據溫度選配（pèi）） |
| 加（jiā）熱方式 | 360度加熱 |
| 坩堝材質 | 高（gāo）純鋯石英（99.9%） |
| 坩堝取出方式 | 根據坩堝容積而定，頂部取出或底部取出。 |
| 裝料及流料方式 | 頂部裝料底部流料 |
| 爐膛材（cái）料（liào） | 采用抗熱震氧化鋁多晶纖維製作而成，保溫性能（néng）好，耐溫高，耐急冷急熱，耐（nài）腐蝕性好，不受水汽腐（fǔ）蝕，抗熱震，不掉渣，不塌陷，質輕節能。 |
| 爐膛結構 | 爐膛采用台階式拚裝構造設計,不易（yì）塌陷 |
| 爐體 | 爐體采用數控（kòng）機床加工，經拋光（guāng）、打磨、酸洗、磷化、噴塗（tú）塑粉、高溫烘烤等製作而成，具有抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易（yì）清理等優點 |
| 表麵溫升 | ≦35℃ |
| 售後服務 | 終身售後 |
規格定製
可根據客戶使用需求定製不同規格
| 選型指南 | 坩堝容積（L） | 電壓（yā）（V） | 功率（KW） | 控溫精度（dù） |
| 1.6 | 380 | 10 | ±1℃ | |
| 3 | 380 | 12 | ±1℃ | |
| 5 | 380 | 15 | ±1℃ | |
| 10 | 380 | 24 | ±1℃ | |
| 18 | 380 | 28 | ±1℃ |
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