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高溫工業爐的各項(xiàng)參數分享

2021-10-23  瀏覽:1173次

  高溫工業(yè)爐作為工(gōng)業上(shàng)常用的加熱設備,其技術也在不斷的更新換代(dài),所以說,選購一(yī)款(kuǎn)功能齊全且安(ān)全可靠也是重中之重(chóng)。

  一、爐體及外觀

  爐體(tǐ)采用數控機床加工(gōng),經拋光、打(dǎ)磨、酸(suān)洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等(děng)製作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易(yì)清(qīng)理等優(yōu)點。

  二、爐殼

  爐(lú)殼(ké)采(cǎi)用內(nèi)外雙層殼體,從而使(shǐ)高溫工業爐(lú)表麵溫度(dù)較低。殼體使用優(yōu)質冷軋板加工而成,表麵靜電噴塑處理,常溫下噴塑層非常難脫(tuō)落,耐腐蝕耐氧化性能相(xiàng)比噴漆工藝更(gèng)好。

  三、爐膛

  爐膛耐火材料為多晶氧化鋁纖維經成型、烘幹、燒(shāo)結等工藝加工而成。多晶氧化鋁纖維是晶質陶瓷(cí)纖維的一種,纖維(wéi)中Al2O3含量在72%-99%間,是一種多(duō)晶相共存的結(jié)構,它集(jí)晶體材料和纖維材料特性於一體,使用溫度(dù)較高可以達到1400-1600℃,有較好的(de)耐熱穩定性,其導熱率是普通耐火磚的1/6,容重隻有其1/25,節能率達(dá)15—45%。

  四、爐襯(chèn)

  爐襯使用進口摩根纖維材料(liào)製作(zuò)而成,取(qǔ)放物料易碰位置(爐口、爐底)采用(yòng)輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量(liàng)小(xiǎo),耐(nài)急熱急冷、不裂縫、不掉渣(zhā)、保溫性能好。高溫工業爐爐底襯板采用碳(tàn)化矽襯板。

  五、加熱元件

  加熱元件(jiàn)為電(diàn)爐(lú)絲、矽碳棒、矽鉬棒(bàng),分布(bù)方式為(wéi)兩側排布或上下排布。矽碳(tàn)棒是用高純度綠色六方SiC為主要原料,經(jīng)2200℃高溫矽化再(zài)結晶燒(shāo)結而製成的(de)棒狀、管狀非(fēi)金屬高溫電熱元件。它(tā)具有升溫快(kuài)、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫(wēn)度可達1500度等特點。可連續使用可達2000小時。且具(jù)有耐高(gāo)溫、抗氧化、耐(nài)腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性。測溫(wēn)元件為K/S/B型熱電偶。

  六、控製係統

  采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相(xiàng)觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或(huò)恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時,限 製調壓器的輸出(chū)電流在額定電流範圍內,確保輸出(chū)和調壓器正常工作;同時(shí)電壓環也參與調節,使調壓(yā)器的輸出電流(liú)被限 製(zhì)在額(é)定電流範圍(wéi)內,在有充(chōng)分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊,達到高溫工(gōng)業爐安全可靠的控製效果及控製精度。

  七、保護

  雙回路控製和雙回路保護,具備了過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)。確保安全(quán)可靠。

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