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真空氣氛爐的(de)爐殼設計要點

2022-07-25  瀏覽:1151次

  真空氣氛爐的爐殼設計要點

  在生產真空氣氛爐過(guò)程中,除了真空腔(qiāng)體、耐熱材料、真空(kōng)結構、水冷(lěng)等結構設計外,對於爐體(tǐ)外(wài)殼的設計也很嚴格。在生產實(shí)踐過程(chéng)中爐殼設計的重點注(zhù)意事項,今天同大家一起探討下。

  1、爐殼盡可能設計為圓形結構,焊縫要少,要便於裝配,不變形,易於對每條焊縫進行檢查。

  2、爐殼采用的材料(liào)盡量選用軋製鋼材,不可以使用鑄(zhù)造材料。

真空氣氛(fēn)爐

  3、當爐內壓(yā)力低於(yú)1.33×10-3pa時,爐殼使用不鏽鋼製作,以防止真(zhēn)空氣氛爐停爐時爐內空氣的水蒸氣凝結(jié)在爐殼內生鏽;爐內壓力高於1.33×10-3 pa時,使用碳素鋼製作的爐殼其內表麵應采用防鏽(xiù)措施,如噴(pēn)鋁(lǚ)或者噴塗防鏽漆等。

  4、爐殼應采用水冷措施以防止受熱變形,如果(guǒ)采(cǎi)用水冷套結構,應采用螺旋(xuán)管、蛇形管等(děng)冷卻方式。

  5、采用水冷套時,水套與爐殼的間距;大型爐子為30~40mm,小(xiǎo)型爐(lú)子為12~25mm。進水口設計在(zài)水套較低處,出水口(kǒu)設計在水套的較高處。冷卻(què)水通道不允許(xǔ)有死角,以防止積存蒸汽造成局(jú)部過熱。

  6、爐殼直徑小於(yú)1200mm時,真空(kōng)氣氛爐的(de)爐殼端頭(tóu)或頂蓋可(kě)做成平板封頭,大於1200mm時應設計成(chéng)橢圓形或碟形封頭(tóu)。

  7、爐殼內壁設計溫(wēn)度(dù)不宜超過150度,以確保(bǎo)焊縫(féng)的強度和氣(qì)密性。

  總之,河南中煌爐業有限公(gōng)司(sī)在設(shè)計和生產過(guò)程(chéng)中(zhōng),注意采用的材料是否(fǒu)適用真空和受熱等特殊(shū)環境下使用,以(yǐ)確保高溫電爐在使用過程中安全(quán)生產的重要性。


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