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高溫馬弗爐煆燒原理及影(yǐng)響煆燒的原因

2021-09-26  瀏覽:1304次

  高溫馬弗爐也可(kě)稱為高溫箱式爐,按額定溫度來區分一般為:1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃。加熱元件:1000℃和1200℃一般用電爐(lú)絲,1300℃和1400℃用矽碳棒,1600℃、1700℃、1800℃用矽鉬棒。下麵簡單介紹一下它的煆燒原理和(hé)影響煆燒的原因:

  煆燒:在一定溫度下,與空氣或惰性氣流(liú)中進行熱處理,稱為(wéi)煆(duàn)燒或焙燒。煆燒是天然化合物或人造化合物的(de)熱離解或晶形轉變過程;此時化合(hé)物受(shòu)熱離解為一種(zhǒng)組分(fèn)更簡單(dān)的化合物或發生晶形轉變,碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煆燒作業可(kě)用於直接處理礦物原料以適於後續工藝(yì)要求,也可用以化學選礦後期處(chù)理而製取化學精礦,滿足用戶對(duì)產品的要求。馬弗(fú)爐(lú)煆燒過程主(zhǔ)要發生的物理和(hé)化學變化有:

  1.熱分(fèn)解。除去化學結合水,CO2,NOx等揮發性雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發生固相反應,形成有活性的化(huà)合狀態;

  2.再結晶,可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構和(hé)比表麵;

  3.微晶適當燒結,以提高機械(xiè)強度(dù)。

  影(yǐng)響馬弗爐煆燒過程的主要(yào)因素(sù):煆燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩定性等。因此根據各種化合物(如碳酸鹽、氧(yǎng)化物、氫氧化物一硫化(huà)物、含氧酸鹽等(děng))的(de)熱穩定性不(bú)相同,采用控製煆燒溫度和氣相組成,可以選擇性改變某些(xiē)化合物的組成或發生(shēng)晶形的轉(zhuǎn)變,再用相應方法處理(lǐ),可以達到除去(qù)雜質和(hé)使有用組(zǔ)分離富集的目的。


文章(zhāng)內容(róng)來源於馬弗(fú)爐生產廠家:http://www.hnzhly.com/

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