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高溫工業爐的節(jiē)能措施

2021-11-04  瀏覽:1141次(cì)

  高溫工(gōng)業爐設(shè)備爐溫(wēn)均勻,裝載量大,節能型燃燒裝置,熱損失小,有效縮短工(gōng)件加(jiā)熱時間(jiān),熱(rè)效率高。那麽,工業(yè)爐節能措施通(tōng)常(cháng)有以下幾種:

  1、節能型爐襯:工(gōng)業爐爐襯在保(bǎo)證爐子的結構強(qiáng)度和耐熱度的前(qián)提下,應盡量(liàng)提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚(hòu)度來降低爐外(wài)壁溫度是不合適的,因(yīn)為這(zhè)樣做不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本,還相應地減少(shǎo)了爐底麵積的有效利用率(lǜ)。而高溫工業爐(lú)實(shí)行爐襯纖維化和輕質(zhì)化(huà),則有(yǒu)很大的節能效果。耐火(huǒ)纖維也稱陶(táo)瓷纖維,它具有耐高溫、熱導率低、密度小、蓄熱量少(shǎo)、抗熱震性能好等特點。

  2、爐膛結構及強化熱交換:工業爐爐膛形(xíng)成一個(gè)熱交換的係統,提(tí)高(gāo)爐膛熱交換常有如下措施:首先(xiān)采用合理(lǐ)的(de)爐膛空間,靈活運用(yòng),有效利用爐膛空間,提高了熱效率。其次在不增大爐膛空間(jiān)容積的前提下,加(jiā)大爐內(nèi)壁的麵積,以增大熱交換麵(miàn)積,如采用波紋形的爐頂。高溫工業爐爐膛結構,替代箱(xiāng)形爐膛,可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果,並減少爐壁散熱量。爐膛內安設風扇,以加強爐內對流(liú)傳熱。特別是小型加(jiā)熱爐,高速氣流可破壞停滯(zhì)在工件表(biǎo)麵阻礙傳熱和界麵反應的爐氣(qì)邊界(jiè)底層,起(qǐ)到縮短加熱(rè)時(shí)間(jiān)和加快提高工件溫度的作用。

  3、爐膛密封,包括爐膛內各引(yǐn)出(chū)構件、爐殼、爐門等處的密封。高溫工業爐(lú)密封(fēng)影(yǐng)響氣氛控製、工件品質和(hé)能耗。因此注意(yì)爐(lú)膛、爐殼、爐門等處(chù)的密封有利於節能。

  4、燃(rán)氣工業(yè)爐當燃(rán)料與空氣混合比例合適時,著(zhe)火後(hòu)可瞬間燃盡。優良的氣體燒嘴(zuǐ),能自動調節(jiē)燃氣與空氣比比例,燃燒的(de)火焰在爐內應能強化爐(lú)內熱交換。平焰燒嘴根據氣流附壁效應(yīng)產生盤形平展(zhǎn)火焰,貼著爐壁流動的燃燒氣體能夠促進爐(lú)內氣體的再循環,強化對流換熱。爐壁形成高溫,強化輻射傳熱。該燒(shāo)嘴多數安裝在爐頂,可保護爐膛壓力,減少從爐門處吸入冷空氣。高速燒嘴是煤氣與空氣在燒嘴內混合燃燒後, 燃燒產物以高速噴出,很大地強化爐內對流換熱,促進(jìn)氣流再循環,提高加熱速度,可顯著節能。在燃料燃燒中, 空(kōng)氣消耗係數的值對爐子的能耗有很大(dà)影響(xiǎng)。當空氣不足,則燃料不能燃燒。如果空(kōng)氣過剩,需額外加燃料以加熱過剩空氣,以免造成爐溫下(xià)降。減少過剩空氣量(liàng)可(kě)減少多(duō)餘的空氣帶(dài)走的熱損失,減少(shǎo)送風量和送風機、引風機的動力費,可抑製高溫工業爐爐內多(duō)餘(yú)氧氣與氮化合成NOx。因此(cǐ),合適的(de)空氣消(xiāo)耗(hào)係數對節能(néng)有很大的幫助。


文章內容來源於高溫工業爐廠家:http://www.hnzhly.com/

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